一、为何塑料托盘不能用吸塑工艺?
1、生产方式不同
吸塑产品是通过将片材烤热后,再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合,然后经过冷却成型而成。
注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上,然后再冷却成型而制成。
2、用途类型不同
吸塑多是用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等,吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。
注塑通常用于物流塑料托盘制作,再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳等,也会使用注塑工艺 。
3、生产周期不同
吸塑产品是一种热软性的生产模式,可由多个模具一次吸塑多个产品,而注塑模具的生产周期较长,是由单个模型多个产品压合生产而成的,不需要再分冲直接形成产品。
4、从实际应用方面
吸塑属于包装形式的产品,而注塑属于物品形式的产品,相同的是两者是属于塑料类的产品。
随着中空吹塑托盘的应用越来越广泛,吹塑托盘也得到越来越多的关注!下面小编给大家先来剖析一下吹塑托盘的利弊:
一、优点:中空吹塑托盘
1.轻而结实
2.壁厚均匀
3.卫生
4.安全
5.经济
6.防滑
7.循环利用
二、缺点:1.中空吹塑无法内置钢筋,不能上货架!
2.造价成本高和价格相对注塑托盘要贵一些!
3.外观不如注塑托盘好看!
总的来说:吹塑托盘是目前的托盘,承重大,寿命长的特点完全弥补了其价格上面的劣势,如果企业预算充足,建议选择中空吹塑托盘!
1、防静电托盘
2、导电托盘
3、零部件防静电托盘
三、结构分类
1、可堆式防静电托盘
2、分格式防静电托盘
3、带孔式防静电托盘
4、中空板防静电托盘
5、吸塑防静电托盘
较大的食品级吸塑盒生产企业一般采用一体成型机,采用低温高速上下合模的成型方式,产量大、是其优点,但行业产品普遍是 品种多、数量少。一体成型机尽管产品感觉壳体 较硬,但产品的物理性能(如抗跌落)相对较差且容易产生应力变形。还有一个更大的风险:由 于一体成型机效率极高,而冲切段尽管有加热刀模的措施但还是有边缘毛屑的飞出,一旦进入壳体是很难用灯检台检验出来。如果将自动堆叠的吸塑盒拆开全检,很容易造成二次划痕而影响外观品质(划伤也是产生不溶性微粒的原因之一)。
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